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地下室堵漏施工的注意事項

地下室堵漏施工的注意事項

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2020-10-19
  • 訪問量:0

【概要描述】防水堵漏大家應(yīng)該都都不陌生,這是建筑行業(yè)之中常見的防水工程的重要環(huán)節(jié)。防水堵漏的種類很多。我們在進(jìn)行地下室堵漏的時候需要留意很多細(xì)節(jié),同時地下室堵漏過程中也有許多注意事項。

一、地下室堵漏要注意哪些細(xì)節(jié)

1、確定修補(bǔ)方案堵漏前進(jìn)行現(xiàn)場,摸清混凝土施工質(zhì)量,分析滲漏水的原因,查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解雨季和旱季的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,通過充分,正確擬定修補(bǔ)方案,做好各項準(zhǔn)備工作。

2、材料性能特點(diǎn)DH-814Ⅱ型聚氨酯快速堵漏膠是遇水即反應(yīng),由于水參與了反應(yīng),漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn);漿液在壓力作用下,灌入混凝土裂縫,同時向裂縫周圍滲透,當(dāng)遇水時又發(fā)生反應(yīng),發(fā)泡膨脹,形成二次滲透,繼續(xù)滲入混凝土縫隙,終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為密度小、含水的彈性體,有良好的適應(yīng)變形能力,止水性好。

3、灌漿孔的設(shè)計和布孔灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。

(1)灌漿孔的設(shè)計:灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫孔隙相交,并選在漏水量處。

(2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大,水流量大,則孔距大,縫小則孔距小。

4、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。

5、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度,疏通裂縫,進(jìn)一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

6、灌漿灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié),須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。灌漿前有組織地進(jìn)行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。

(1)灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。

(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應(yīng)先對漏水量的孔洞進(jìn)行灌漿。

7、結(jié)束灌漿在壓力比較穩(wěn)定的情況下,再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿,拆卸管路準(zhǔn)備清洗。

8、封孔經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。

9、注意事項:

(1)輸漿管有足夠的強(qiáng)度,裝拆方便。

(2)所有操作人員穿戴必要的勞動保護(hù)用品。

(3)灌漿時,操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的進(jìn)漿量,同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填裂縫,此時立即停止灌漿。

(4)灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶分別標(biāo)明。

(5)灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速漏材料,以便及時處理漏漿跑漿等情況。

(6)每次灌漿結(jié)束后,及時清洗所有設(shè)備和管路,灌漿結(jié)束后應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。

二、地下室堵漏施工注意事項

1、堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深,直徑2~3cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近),手掌感覺發(fā)熱,迅速將料團(tuán)塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開手掌,再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù);

2、抹面:基面清理干凈,充分濕潤后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩子狀,用抹子或刮板迅速上層料(厚度1mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

3、拌制材料隨用隨配,攪拌好料在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時,應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。

以上關(guān)于“地下室堵漏施工的注意事項”的介紹,希望給您帶來幫助!

地下室堵漏施工的注意事項

【概要描述】防水堵漏大家應(yīng)該都都不陌生,這是建筑行業(yè)之中常見的防水工程的重要環(huán)節(jié)。防水堵漏的種類很多。我們在進(jìn)行地下室堵漏的時候需要留意很多細(xì)節(jié),同時地下室堵漏過程中也有許多注意事項。

一、地下室堵漏要注意哪些細(xì)節(jié)

1、確定修補(bǔ)方案堵漏前進(jìn)行現(xiàn)場,摸清混凝土施工質(zhì)量,分析滲漏水的原因,查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解雨季和旱季的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,通過充分,正確擬定修補(bǔ)方案,做好各項準(zhǔn)備工作。

2、材料性能特點(diǎn)DH-814Ⅱ型聚氨酯快速堵漏膠是遇水即反應(yīng),由于水參與了反應(yīng),漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn);漿液在壓力作用下,灌入混凝土裂縫,同時向裂縫周圍滲透,當(dāng)遇水時又發(fā)生反應(yīng),發(fā)泡膨脹,形成二次滲透,繼續(xù)滲入混凝土縫隙,終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為密度小、含水的彈性體,有良好的適應(yīng)變形能力,止水性好。

3、灌漿孔的設(shè)計和布孔灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。

(1)灌漿孔的設(shè)計:灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫孔隙相交,并選在漏水量處。

(2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大,水流量大,則孔距大,縫小則孔距小。

4、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。

5、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度,疏通裂縫,進(jìn)一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

6、灌漿灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié),須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。灌漿前有組織地進(jìn)行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。

(1)灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。

(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應(yīng)先對漏水量的孔洞進(jìn)行灌漿。

7、結(jié)束灌漿在壓力比較穩(wěn)定的情況下,再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿,拆卸管路準(zhǔn)備清洗。

8、封孔經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。

9、注意事項:

(1)輸漿管有足夠的強(qiáng)度,裝拆方便。

(2)所有操作人員穿戴必要的勞動保護(hù)用品。

(3)灌漿時,操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的進(jìn)漿量,同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填裂縫,此時立即停止灌漿。

(4)灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶分別標(biāo)明。

(5)灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速漏材料,以便及時處理漏漿跑漿等情況。

(6)每次灌漿結(jié)束后,及時清洗所有設(shè)備和管路,灌漿結(jié)束后應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。

二、地下室堵漏施工注意事項

1、堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深,直徑2~3cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近),手掌感覺發(fā)熱,迅速將料團(tuán)塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開手掌,再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù);

2、抹面:基面清理干凈,充分濕潤后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩子狀,用抹子或刮板迅速上層料(厚度1mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

3、拌制材料隨用隨配,攪拌好料在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時,應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。

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一、地下室堵漏要注意哪些細(xì)節(jié)

1、確定修補(bǔ)方案堵漏前進(jìn)行現(xiàn)場,摸清混凝土施工質(zhì)量,分析滲漏水的原因,查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解雨季和旱季的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,通過充分,正確擬定修補(bǔ)方案,做好各項準(zhǔn)備工作。

2、材料性能特點(diǎn)DH-814Ⅱ型聚氨酯快速堵漏膠是遇水即反應(yīng),由于水參與了反應(yīng),漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn);漿液在壓力作用下,灌入混凝土裂縫,同時向裂縫周圍滲透,當(dāng)遇水時又發(fā)生反應(yīng),發(fā)泡膨脹,形成二次滲透,繼續(xù)滲入混凝土縫隙,終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為密度小、含水的彈性體,有良好的適應(yīng)變形能力,止水性好。

3、灌漿孔的設(shè)計和布孔灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。

(1)灌漿孔的設(shè)計:灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫孔隙相交,并選在漏水量處。

(2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大,水流量大,則孔距大,縫小則孔距小。

4、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。

5、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度,疏通裂縫,進(jìn)一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

6、灌漿灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié),須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。灌漿前有組織地進(jìn)行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。

(1)灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。

(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應(yīng)先對漏水量的孔洞進(jìn)行灌漿。

7、結(jié)束灌漿在壓力比較穩(wěn)定的情況下,再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿,拆卸管路準(zhǔn)備清洗。

8、封孔經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。

9、注意事項:

(1)輸漿管有足夠的強(qiáng)度,裝拆方便。

(2)所有操作人員穿戴必要的勞動保護(hù)用品。

(3)灌漿時,操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的進(jìn)漿量,同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填裂縫,此時立即停止灌漿。

(4)灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶分別標(biāo)明。

(5)灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速漏材料,以便及時處理漏漿跑漿等情況。

(6)每次灌漿結(jié)束后,及時清洗所有設(shè)備和管路,灌漿結(jié)束后應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。

二、地下室堵漏施工注意事項

1、堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深,直徑2~3cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近),手掌感覺發(fā)熱,迅速將料團(tuán)塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開手掌,再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù);

2、抹面:基面清理干凈,充分濕潤后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩子狀,用抹子或刮板迅速上層料(厚度1mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

3、拌制材料隨用隨配,攪拌好料在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時,應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。

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